在粘度方面，柔版油墨与凹印油墨极为相似，柔版油墨的粘度范围在0.05～0.5Pa·s。墨膜厚度最高可达到1μm。柔印油墨经过带有网纹辊的腔式刮墨刀单元组成的输墨装置到达柔印版。在印刷质量要求高时，油墨粘度的设定对印刷质量的好坏极其重要。具体要求是：油墨不溢出图文的边缘，合理的墨膜厚度，良好的油墨分裂性以及油墨填满网纹辊的网穴。柔印油墨采用的颜料种类很多，因此柔印油墨的使用很广。柔印与凹印一样，选择溶剂是一项十分重要的工作。油墨转移到承印物上后，油墨中的溶剂被加热而蒸发，从而形成干燥的墨膜。彩色印刷时还要进行中间干燥，因为湿压湿印刷会导致残留油墨转移到下一个输墨装置。柔印中使用的主要溶剂是：
a.乙醇酸。
b.酒精。
c. 水（通常加入酒精来提高与承印物的联结）。
颜料主要作为着色粉。在包装印刷中使用水溶性（水作为溶剂）的油墨，例如标签印刷中，UV油墨的使用极为广泛。
油墨的主要成分是有机与无机颜料和连结料，使用油墨的粘滞度是η=50～150Pa·s。在纸和卡纸上，凸印油墨的干燥与胶印油墨相同，即先经过物理吸收，再通过化学氧化。当油墨印刷在非吸收性承印物上，如透明纸或金属纸上，则只能通过氧化干燥。
与其它印刷技术相比，适用于丝网印刷的承印物范围最广。丝网印刷主要包括以下4类产品：
a.用于各种广告媒体的商业丝网印刷。
b.丝绸丝网印刷， 绢网印刷。
c.工业丝网印刷，如瓶子、管子、杯子。
d. 特殊丝网印刷，如织物印刷、电子产品、电路板印刷等。除纸和卡纸外，丝网印刷还可以采用塑料、玻璃、金属、纺织布等承印材料。这些材料的物理和化学特性极其不同，故需要各种不同特性的丝网印刷油墨。当在塑料上进行丝网印刷时，其使用的油墨与柔印和凹印油墨的成分类似。油墨粘度必须与要求的油墨性质、墨层厚度以及网孔相匹配。它通过易挥发溶剂的挥发而使油墨干燥，并通过热风来加速干燥。然而，对于纸和卡纸，一般使用油基或亮油基油墨来增加表面光泽。
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